钣金机柜加工工艺基本要求是什么？

钣金加工是指对均厚板材进行加工的技术，包括传统的切割材料、冲裁加工、弯曲成形等方法和工艺参数，钣金柜从设计到加工，重要的是什么？什么因素会影响钣金加工的质量？

钣金零件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环。钣金柜的表面处理方法通常是涂层和电镀，在以防止零件生锈，美化产品外观。板金件表面前处理的作用主要是去除油污、氧化皮、铁锈等，现在的板金箱柜体都是采用搭扣式或手拧螺丝设计，拆卸方便，甚至内部都采用抽插式设计，用塑料卡件固定内部零件。

在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压件质量高、尺寸稳定等。生产设备、钣金零件的处理和师傅的加工能力会影响钣金加工的质量。钣金机箱机柜工艺基本要求：

1、在生产过程中，必须按照图纸和工艺标准进行加工，当图纸和工艺标准不符时，以工艺为准。

2、对于压铆后折弯的工艺顺序，在编制工艺方案时应注意，压铆太小会发生折弯干涉。

3、门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。

4、图纸尺寸和公差与工艺要求尺寸和公差不一致时，按工艺要求加工。

5、柜体外形按允许公差的正公差加工，箱体外形按允许公差的负公差加工。

6、图纸和工艺没有公差时，按GB/T1804-92m级加工。

7、未注明公差要求的孔按GB/T1804-92m级正公差加工。

8、图纸、工艺有公差标注要求时，应按公差要求加工。

9、所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。

10、有电镀要求的零件，如弯曲后铆接困难，工艺上应注明需要辅助铆接工装。

11、板材厚折边过小时，必须在不能折断的部位留下馀量，折断后，必须取下或铣削馀量的工艺顺序。

12、除特殊说明外，毛刺的方向必须在弯曲的内侧，所以在工艺布局中用弯曲图或文字描述。