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可达性差的结构焊接时要注意些什么?

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可达性差的结构焊接时要注意些什么?

发布日期:2021-12-13 作者: 点击:

可达性差的结构焊接时要注意些什么?

大焊接应力的情况

在可达性差的焊接过程中,由于焊接过程本身的加热和冷却不均匀,以及结构的特殊性,总是产生焊接应力。去应力热处理是降低焊接工件在高温下的屈服强度,以放松焊接应力。常用的方法有两种,一种是整体高温回火,即将工件整体放入加热炉中,慢慢加热到一定温度,然后保温一段时间,在空气中或炉内冷却。这种方法可以消除80~90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火,即只加热焊缝及其附近区域,然后缓慢冷却,降低焊接应力的z高值,使应力分布相对温和,部分消除焊接应力。另一种叫后热处理,是指焊接工作停止后,立即将工件加热到一定温度(300~400℃),保温2~4小时,使工件冷却缓慢,加速氢气逸出的热处理方法。


降低变形和残余应力

焊接后缓冷是指焊接后工件的保温(如放置在石棉布或生石灰中),使工件缓慢冷却,消除内应力。缓冷对高碳钢、合金钢和铸铁工件更为重要。对于一些要求较高的工件,为了消除焊后的残余应力,可以消除应力退火,即将焊后的工件放入加热炉中,慢慢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中或随炉冷却。


锤击焊缝,当堆焊层或焊缝处于热状态时,用小锤敲击焊缝,焊接结构件以抵消焊缝金属和热影响区域金属的收缩,从而减少或消除内应力,减少或纠正变形。锤击焊缝还可以改变金属组织的分子排列,提高金属的力学性能和耐腐蚀性。焊缝金属具有良好的延展性,效果更好,通常不会锤击底层和表面层的焊缝。


锤击时,应选择适当的温度范围。有些金属在一定范围内强度极低,有些金属脆弱。例如,当温度上升到400~500℃时,铝的强度几乎丧失;当温度上升到550~650℃时,青铜铸件的强度变得很小。此时,轻微的敲击可以破坏工件;300500时,钢材易碎,不能敲击;磷含量高的钢材在冷敲击时容易开裂。

焊接结构件

敲击要点是:一般钢材,800℃锤击效果好,随温度下降锤击量也应减小,300~500℃不允许锤击,冷焊锤应在300℃以下。锤击时,尽量横向锤击焊缝,使焊缝金属横向伸展,以抵消焊接过程中产生的应力,锤击应轻快均匀。


安全操作

可达性差的空间焊接作业比平时焊接作业危险得多,更要注重安全生产,真正做到安全第一。它不仅取决于系统的请洗、置换处理程度、机构内外的复杂程度,还与施工进度、难度、劳动组织协调等密切相关。简单地说,有以下几个方面:


彻底隔离,焊补容器管道时,焊接部分必须与生产部分隔开,并派专人看守。用氮气二氧化碳蒸汽或水代替容器或管道中的介质,并符合国家标准GB21-2002。彻底清洗,焊接前清洗易燃易爆有毒有害介质。彻底监测,焊前焊接时应不间断监测焊接处内外气样。焊接前必须办理动火证,明确动火程序,落实安全措施,并通知企业消防队参考GB12710-2008、HG23011-1999。


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